​St-Pie- 1er juin 2016, Malgré les aléas connus du secteur manufacturier, TUBA annonce un agrandissement de 60% soit 12,080 pieds carrés de son usine. Profitant d’une demande accrue de ses clients, et toujours dans la volonté de soutenir leur croissance, TUBA ouvre la machine et ce n’est que la phase UN de l’opération avec ce premier investissement de $ 1M. Le Conference Board du Canada publiait récemment son rapport, mentionnant que «Même si de nombreuses industries manufacturières fonctionnent à plein régime, les entrepreneurs hésitent à investir» Tuba ne fait certainement pas partie de ces statistiques.

Guy Côté, président : « Depuis 2008, nous sommes tous conscients que la sous-traitance industrielle a subi des hauts et des bas, pour toutes sortes de raisons, mais nos clients sont fidèles et à ce titre, le travail réel d’un sous-traitant est de pouvoir soutenir et surtout prévoir les besoins de ses clients, ce que nous faisons et qu’ils apprécient. Pouvoir compter sur un fournisseur qui est prêt à toute éventualité, advenant une croissance rapide de production, est certes une valeur ajoutée dans le domaine industriel actuellement, ce que nous sommes »

Cet agrandissement portera sa superficie totale à 38,880 pieds carrés et permettra de pouvoir y loger les nouveaux équipements achetés récemment dont entre autres des ponts roulants d’une capacité de levage de 5 tonnes. Le remodelage du plancher assurera aussi une plus grande fluidité aux aires de production.

Rappelons que TUBA est un manufacturier spécialisé depuis 1993 dans la fabrication métallique et plus spécifiquement dans le cintrage de précision et l’assemblage de pièces mécano-soudées, tant pour l’acier que l’aluminium. Tuba évolue exclusivement dans un contexte de sous-traitance pour de courtes et moyennes séries de production. 

« Nous sommes confiants que cette belle nouvelle saura ravir nos clients actuels ainsi que d’éventuels clients pour qui les technologies de pointe et le respect des valeurs et des échéanciers représentent une priorité » de conclure Guy Côté, président.

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Aucune école ne pouvant former ses employés, Guy Côté, président de Tuba, a créé son propre programme de formation (comprenant textes, photos et vidéos) à l’aide d’une tablette électronique.
Désormais, le savoir-faire de la PME de Saint-Pie est accessible à tous et, surtout, il ne se perd pas.

Tuba est spécialisée dans le cintrage de métal. « Nous sommes des sous-traitants et nous sommes un fournisseur élite auprès de clients comme Komatsu, dit Guy Côté. Une main-d’œuvre extrêmement qualifiée et des équipements à la fine pointe sont nos deux principales richesses et nous devons nous en occuper. » 
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Le programme de formation de Tuba a été conçu en collaboration avec le CEFRIO (Centre francophone d’informatisation des organisations) et la commission scolaire de Saint-Hyacinthe.

Guy Côté, président de Tuba Inc., est fier de tenir le certificat d'entente et de faire partie des fournisseurs Midori-Kai Élites en Amérique du Nord! 

Tuba détient cette reconnaissance depuis 2007.

Tuba livre à l'usine de Komatsu International en Caroline du Sud.

L'entreprise a procédé à la modification d'une presse plieuse CNC sans l'utilisation d'un système de faisceaux lumineux. La modification a consisté à installer un levier mécanique actionné par un mécanisme pneumatique pour contrôler la vitesse d'avancement de l'outil de pliage. Le mécanisme est actionné pendant la production à pleine vitesse à l'aide de deux boutons- poussoirs.

Grâce à cette innovation, l'ouverture maximale de l'outillage demandé par les normes de sécurité n'est plus nécessaire. Ainsi, un sélecteur permet de mettre le levier en basse vitesse pour l'ajustement pendant la mise en course. De plus, le déplacement de l'outillage est possible à l'aide d'une pédale à trois positions et d'un bouton qui permet de s'assurer que l'opérateur n'utilise qu'une seule main lors de la manipulation de pièces.

Les lauréats des Grands Prix Santé et Sécurité seront dévoilés le 30 octobre.

Auteur: MARTIN PRIMEAU

C’est en 1993 que Guy Côté a pris les rênes d’une entreprise en faillite pour en concentrer les activités dans un créneau bien précis, celui du cintrage de tubes, soit le pliage de structures tridimensionnelles de pièces métalliques.

Dans ses installations de Saint-Pie, l’entreprise Tuba prépare pour ses clients du secteur des transports des pièces qui vont du simple marchepied au pare-choc en passant par des segments qui composent la structure d’autobus.

Ne travaille toutefois pas qui veut dans cette PME manufacturière : pour accéder aux machines, il faut être formé. Une formation qui ne s’obtient pas à l’école, mais en entreprise, explique Guy Côté. « Quand on parle de presses poinçon et de cintreuses, ça doit s’apprendre sur le tas », insiste le président et propriétaire de Tuba.

L’entreprise s’en remet donc à un programme de formation de ses employés à l’interne pour faire en sorte que le savoir des plus vieux soit transmis aux nouveaux machinistes et soudeurs.

« Quand les personnes partent, le savoir part aussi avec elles. On avait un souci de préserver cette connaissance-là. »

— Guy Côté, propriétaire de Tuba

Le programme, monté il y a plus de 10 ans avec l’aide d’une spécialiste en ressources humaines, s’est montré utile jusqu’ici. Mais le président de Tuba a vu l’occasion de le moderniser récemment. Sondé par Parcours Formation, service aux entreprises de la commission scolaire de Saint-Hyacinthe, le président de Tuba s’est prêté au jeu d’un projet-pilote dans lequel son programme de formation, qui tenait sur support papier, a été transféré sur une tablette numérique. Le projet a été géré par Parcours Formation en collaboration avec le Centre facilitant la recherche et l’innovation dans les organisations (CEFRIO).

PLUS CONVIVIAL

Depuis peu, tout le savoir en matière de sécurité et d’opération des cintreuses de Tuba est désormais présenté sur tablette. Les nouveaux employés sont toujours assistés d’un mentor, mais profitent d’un outil pédagogique qui intègre des éléments multimédias et qui est beaucoup plus convivial, selon Guy Côté.

« L’apprentissage est bien plus rapide parce que c’est très visuel, dit-il. Il y a de la vidéo, des photos et des pictogrammes avec des commentaires qui leur sont associés. Ce n’est pas complexe du tout. »

Le nouvel outil permet aussi aux employés existants de se familiariser avec des appareils qu’ils n’avaient jamais osé toucher jusqu’ici. Guy Côté voit cette situation d’un bon œil, puisque Tuba est appelée à créer des pièces en petits ou moyens lots, et demande donc à ses employés d’être très polyvalents.

« On a vraiment poussé notre programme de formation d’un cran », dit Guy côté, enthousiaste au possible.

« C’est un outil qui va perdurer », ajoute-t-il.

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Nous avons dernièrement fait l’acquisition d’une nouvelle machine de cintrage haut de gamme de marque BLM entiêrement électrique, la BLM E-TURN35. http://www.blmgroup.com/.